Все самое нужное

и ничего лишнего.

Проектирование, комплектация и поставка оборудования

для учебных и исследовательских лабораторий

Наши контакты:

(812) 424-18-75

Комплект оборудования для высоко частотной обработки металла.

 

Лаборатория «Система оценки качества сварных соединений»

 сварка 1

 

 1. Система оценки качества стыковых контрольных сварных соединений

 

Бесконтактное измерения и оцифровка поверхности стыковых и угловых сварных шов пластин.

Лазерный датчик для сканирования поверхности сварного шва.

Робот манипулятор для установки лазерного датчика.  

Переносное программируемое устройство.        

Встроенное устройство вывода информации программируемого устройства.

 

Разрешение устройство вывода информации: 1600x900 пикс;

Тип матрицы: TFT TN;

Яркость: 2 200 кд/м;

Устройства управления и ввода информации      : Wired/Wireless, USB;

 

Блок беспрерывного контроля среды при продолжительных работах.

Встроенный в блок контроля датчик температурного режима;

Оповещение звуковым сигналом о превышении заданных диапазонов;

Погрешностью в измерении: 1 град.;

Встроенная память с возможностью записи замеров: 10000 Замер.;

Минимальная установка периодичности измерения: 2 Сек.;

Максимальная установка периодичности измерения: 1400 мин.;

USB-порт;

Возможность вывода информации о полученных данных в виде графиков;

Сохранение данных в файлы форматов .bmp, .xls, .тхт.;

Возможность настройки сигнализации и частоты индикатора;

Тип лазерного датчика 2D триангулярный;

Скорость считывания сканируемой поверхности 100 Сечений/сек.;

Автоматическое определение координат;

Мин. количество определяемых координатных точек в каждом сечении: 480           точек;

Макс. количество определяемых координатных точек в каждом сечении: 1024 точек;

Продольное перемещение лазерного датчика роботом манипулятором на заданную длину;

Софт управляющий процессом бесконтактного измерения и оцифровки сканируемой поверхности сварного соединения;

Передача данных измерения в ОЗУ программируемого устройства;

Визуализация цифровых реплик поверхности сварного соединения на экране;

Сохранение результата измерения на жестком диске;

Ширина сканирования: 70 мм.;

Диапазон измерения по ширине сварного шва: от 0,5 до 20      мм.;

Диапазон измерения по высоте сварного шва: от  2  до 6 мм.;

Максимальная длина сканирования: 180 мм.;

Скорость измерений: 1000 сечений/с.;

Абсолютная погрешность измерения по высоте шва: 0,05        мм.;

Абсолютная погрешность измерения по ширине шва: 0,4         мм.;

Диапазон рабочих температур: от -5 до + 50 °С;

Напряжение питания переменного тока: 220 В;

Габаритные размеры ШхВхД: 224х330х260 мм.;

Вес: 4,5 кг.

 

2. Система оценки качества угловых контрольных сварных соединений пластин

 

Бесконтактное измерения и оцифровка лицевой и корневой поверхности сварных шов стыковых пластин.                    

Лазерный датчик для сканирования поверхности сварного шва.                     

Актюатора с блоком управления перемещения лазерного датчика.                

Переносное программируемое устройство.                    

Встроенное устройство вывода информации программируемого устройства.

                       

Разрешение устройство вывода информации: 1600x900 пикс.;

Тип матрицы: TFT TN;       

Яркость: 2 200 кд/м.;

Устройства управления и ввода информации: Wired/Wireless, USB;   

Тип лазерного датчика: 2D триангулярный;                   

Скорость считывания сканируемой поверхности: 100 Сечений/сек.;

Автоматическое определение координат;            

Мин. количество определяемых координатных точек в каждом сечении: 480 точек;

Макс. количество определяемых координатных точек в каждом сечении: 1024 точек;

Продольное перемещение лазерного датчика актюатором на заданную длину;                    

Шаговый электродвигатель с блоком управления;                     

Винтовая пара;                     

Направляющая рейка;                     

Система цифрового контроля горизонтали с собственной панелью управления.                  

Возможность включать и отключать процесс контроля;           

Возможность сохранять заданные значения;                  

Возможность выбирать единицы измерения;                 

Цифровой индикатор или LCD-дисплей;            

Диапазон контролируемого угла наклона: 90 град;

Возможность измерения в единицах: град.; мм/м; %; дюйм/фут.;                   

Разрешение:  0.05     град.;

Точность контроля: ± 0.15 град.;

Софт управляющий процессом бесконтактного измерения и оцифровки сканируемой поверхности сварного соединения;                     

Передача данных измерения в ОЗУ программируемого устройства;               

Визуализация цифровых реплик поверхности сварного соединения на экране;                    

Сохранение результата измерения на жестком диске;                

Ширина сканирования: 70   мм.;

Диапазон измерения по высоте сварного шва: от 2 до 6 мм.;

Максимальная длина сканирования: 300 мм.;

Скорость измерений: 1000 сеч/с.;

Абсолютная погрешность измерения по высоте шва: 0,05 мм.;

Абсолютная погрешность измерения по ширине шва: 0,4 мм.;

Диапазон рабочих температур: от -5 до + 50 °С.;

Напряжение питания переменного тока: 220 В.;

Габаритные размеры ШхВхД: 170х320х655 мм.;

Вес: 10 кг.

 

3. Система оценки качества стыковых контрольных сварных соединений труб

 

Бесконтактное измерения и оцифровка лицевой и корневой поверхности кольцевого стыкового сварного шва труб.              

Лазерный датчик для сканирования лицевой поверхности сварного шва.                  

Лазерный датчик для сканирования корневой поверхности сварного шва.                

Устройства для вращения трубных соединений с блоком управления.

Устройство для позиционирования лазерного датчика лицевой поверхности сварного шва .

Устройство для позиционирования лазерного датчика корневой поверхности сварного шва.

Переносное программируемое устройство.                    

Встроенное устройство вывода информации программируемого устройства.                      

Разрешение устройство вывода информации: 1600x900 пикс.;

Тип матрицы: TFT TN;       

Яркость: 2 200 кд/м.;

Устройства управления и ввода информации: Wired/Wireless, USB;   

Система цифрового контроля вертикали с собственной панелью управления.                      

Возможность включать и отключать процесс контроля;           

Возможность сохранять заданные значения;                  

Возможность выбирать единицы измерения;                 

Цифровой индикатор или LCD-дисплей;            

Диапазон контролируемого угла наклона: 90 град;

Возможность измерения в единицах: град.; мм/м; %; дюйм/фут.;                   

Разрешение: 0.05 град.;

Точность контроля: ± 0.15   град.;

Тип лазерного датчика: 2D триангулярный;       

Скорость считывания сканируемой поверхности: 100 Сечений/сек.;

Автоматическое определение координат;

Мин. количество определяемых координатных точек в каждом сечении: 480 точек;

Макс. количество определяемых координатных точек в каждом сечении: 1024 точек;

Мотор-редуктора устройства для вращения труб состоящий из: шаговый электродвигатель с блоком управления и токарным патроном;           

Обеспечение заданное оператором позиционирование лазерных датчиков относительно сварного шва устройством механического позиционирования;           

Софт управляющий процессом бесконтактного измерения и оцифровки сканируемой поверхности сварного соединения;         

Передача данных измерения в ОЗУ программируемого устройства;               

Визуализация цифровых реплик поверхности сварного соединения на экране;                    

Сохранение результата измерения на жестком диске;                

Ширина сканирования лицевого шва: 70  мм.;

Ширина сканирования корневого шва: 30 мм.;

Диапазон измерения по высоте лицевого и корневого сварного шва: от 2 до 6 мм.;

Диапазон измерения наружных диаметров труб: от 108 до 160 мм.;

Внутренний диаметр труб: 100 мм.;

Максимальная высота КСС труб: 350 мм.;

Скорость измерений: 950 сечений/с.;

Абсолютная погрешность измерения по высоте шва: 0,05 мм.;

Абсолютная погрешность измерения по ширине шва: 0,4 мм.;

Диапазон рабочих температур: от -5 до + 50 °С.;

Напряжение питания переменного тока:  220 В.;

Габаритные размеры ШхВхД: 330х850х650 мм.;

Вес: 22 кг.

 

4. Мобильная система оценки качества стыковых сварных соединений

 

Визуальный и измерительный контроль стыковых сварных швов с возможностью определения размеров дефекта, визуально определенного контролером.                 

Моноблок на колесной платформе.                      

Лазерный датчик для сканирования поверхности сварного шва смонтированный в моноблоке.               

Роутер смонтированный в моноблоке.                

Энкодер смонтированный в моноблоке.              

Аккумулятор смонтированный в моноблоке.                 

Переносное программируемое устройство.                    

Встроенное устройство вывода информации программируемого устройства.                      

Разрешение устройство вывода информации: 1600x900 пикс.;

Тип матрицы: TFT TN;       

Яркость: 2 200 кд/м.;

Устройства управления и ввода информации: Wired/Wireless, USB;  

Модуль анализа электромагнитного излучения рабочих поверхностей.                    

Измерение преобразования электромагнитного излучения, возникающее за счёт внутренней энергии тела;              

Программная обработка полученных выходных данных;                    

Возможность настройки параметров: цветовое выделение, подсветка, звуковое оповещение, формат значений, верхний/нижний порог значений;                  

Возможность группировки значений с выделением пиковых величин;                     

Иконки индикации;            

Возможность вывода данных теплового анализа в виде графика;                   

Возможность сохранения файла отчета анализа;           

Возможность сохранения файла журнала событий;                  

Минимальная величина анализируемой единицы: 14 мм;

Мин. показатель анализируемого электромагнитного излучения: -30 °С;

Макс. показатель анализируемого электромагнитного излучения: +460 °С;

Время вывода данных: 350 мс.;

Диапазон частоты спектра: от 8 до14 мкм.;

Разрешающая способность: 20:1;  

Коэффициент излучения фиксированный : 0,95; 

Тип лазерного датчика 2D триангулярный;        

Скорость считывания сканируемой поверхности: 100 Сечений/сек.;

Автоматическое определение координат;           

Мин. количество определяемых координатных точек в каждом сечении: 480 точек;

Макс. количество определяемых координатных точек в каждом сечении: 1024 точек;

Обмен данными между ручным мобильным сканером и переносным программируемым устройством по Wi-Fi;                   

Определения текущего положение лазерного датчика относительно начала сканирования сварного шва;   

Софт управляющий процессом бесконтактного измерения и оцифровки сканируемой поверхности сварного соединения;                     

Передача данных измерения по Wi-Fi в ОЗУ программируемого устройства;                      

Визуализация цифровых реплик поверхности сварного соединения на экране;                   

Сохранение результата измерения на жестком диске;               

Сканирование стыковых сварных швов на плоских и цилиндрических поверхностях;       

Диаметром измеряемых цилиндрических поверхностях: 650 мм.;

Измерение параметра - форма поверхности сварного шва                   

Измерение параметра - геометрические параметры формы поверхности сварного шва;     

Ширина сканирования сварного шва: 50  мм.

Диапазон измерения по ширине сварного шва: от 0,5 до 35 мм.

Диапазон измерения по высоте сварного шва: от 2 до 6 мм.

Скорость измерений: 1000 сечений/с.

Абсолютная погрешность измерения по высоте шва: 0,05 мм.

Абсолютная погрешность измерения по ширине шва: 0,4 мм.

Диапазон рабочих температур: от -5 до + 50 °С.

Напряжение питания постоянного тока: 4,2 В.

Максимальное время работы без подзарядки: 4 час.